กฎหมายไทยกำหนดให้ต้องทดสอบเครื่องสูบน้ำดับเพลิง ส่วน NFPA 25 กำหนดว่า “การทดสอบ” คืออะไร ทั้งสองไม่ใช่เอกสารฉบับเดียวกัน ไม่ได้เรียกร้องสิ่งเดียวกัน และในเรื่องการทดสอบประจำปี ช่องว่างระหว่างทั้งสองกว้างพอที่จะมีนัยสำคัญ
“เดินได้” ไม่เท่ากับ “ผ่าน”
อุปกรณ์เกือบทุกชิ้นในระบบดับเพลิงพิสูจน์ตัวเองด้วยสถานะ วาล์วเปิดหรือปิด อุปกรณ์ตรวจจับแจ้งเหตุหรือไม่แจ้ง แต่เครื่องสูบน้ำดับเพลิงต่างออกไป เพราะต้องพิสูจน์รูปร่างของเส้นโค้ง
เครื่องสูบน้ำที่สตาร์ตได้ เดินเรียบเป็นเวลาครึ่งชั่วโมง และหยุดตามคำสั่ง ได้พิสูจน์เพียงว่าวงจรสตาร์ตและตัวเครื่องยนต์ทำงาน แต่ยังไม่ได้พิสูจน์เลยว่าเครื่องสูบน้ำจะยังส่งอัตราการไหลและความดันตามที่ระบบหัวกระจายน้ำดับเพลิง ระบบหัวรับน้ำดับเพลิง หรือระบบเดลูจของท่านถูกออกแบบไว้หรือไม่
กรอบสมรรถนะ: สามจุด ไม่ใช่จุดเดียว
NFPA 20 กำหนดเส้นโค้งที่เครื่องสูบน้ำดับเพลิงที่ได้รับการรับรองต้องอยู่ภายใน สามจุด และต้องผ่านทั้งสามจุด
- ที่ churn (ไม่มีการไหล) — ความดันสุทธิไม่เกิน 140% ของค่าพิกัด (§6.2.2)
- ที่อัตราการไหลพิกัด 100% — ไม่น้อยกว่า 100% ของความดันพิกัด
- ที่อัตราการไหล 150% — ไม่น้อยกว่า 65% ของความดันพิกัด (§6.2.1)
ดังนั้นเครื่องสูบน้ำขนาด 1,500 gpm ที่พิกัด 85 เมตร จะต้องทำได้ไม่น้อยกว่า 55 เมตร ที่ 2,250 gpm และต้องไม่เกินประมาณ 119 เมตร ที่ churn หากพลาดข้อใดข้อหนึ่ง เส้นโค้งก็ผิด ไม่ว่าเครื่องยนต์จะฟังดูดีเพียงใด
จุด churn สำคัญไม่แพ้จุด 150% แต่ด้วยเหตุผลคนละอย่าง ความดันที่ churn สูงเกินไปไม่ใช่ปัญหาด้านสมรรถนะ แต่เป็นปัญหาด้านการรับความดันของระบบ เพราะความดันสุทธิที่ churn บวกกับความดันด้านดูดสูงสุดต้องไม่เกินพิกัดความดันของท่อ วาล์ว และอุปกรณ์ประกอบด้านจ่าย ซึ่งเป็นหน้าที่ของ main relief valve ที่จะจำกัดไว้
การทดสอบประจำปีวัดอะไรจริง ๆ
NFPA 25 กำหนดให้ทดสอบการไหลของชุดเครื่องสูบน้ำดับเพลิงทุกชุดปีละครั้ง ที่ churn, 100% ของอัตราการไหลพิกัด และ 150% ของความสามารถพิกัด (§8.3.3.1) หากแหล่งน้ำด้านดูดไม่สามารถจ่ายที่ 150% ได้จริง มาตรฐานอนุญาตให้ทดสอบที่ 100% ของอัตราการไหลพิกัด ร่วมกับอัตราการไหลสูงสุดที่ทำได้ที่ความดันด้านดูดต่ำสุดที่ยอมรับได้ (§8.3.3.4) ซึ่งเป็นข้อยกเว้น ไม่ใช่ค่าตั้งต้น
จากนั้นคือส่วนที่หลายโรงงานเข้าใจคลาดเคลื่อน ผลการทดสอบจะถือว่ายอมรับได้ก็ต่อเมื่อเข้าเงื่อนไขครบทั้งสามข้อ (§8.3.7.2.3)
- เครื่องสูบน้ำตอบสนองความต้องการอัตราการไหลและความดันของระบบที่ต้องการสูงสุดที่เครื่องสูบน้ำนั้นจ่ายให้ โดยอ้างอิงข้อมูลการออกแบบที่เจ้าของสถานประกอบการจัดหาให้
- เครื่องสูบน้ำจ่ายได้ 100% ของอัตราการไหลพิกัด
- ความดันสุทธิที่แต่ละจุดการไหลไม่น้อยกว่า 95% ของเส้นโค้งใดเส้นโค้งหนึ่งต่อไปนี้ ได้แก่ เส้นโค้งเดิมของผู้ผลิต เส้นโค้งจากการทดสอบภาคสนามครั้งแรกที่ยังไม่ได้ปรับแก้ หรือเส้นโค้งที่สร้างจากป้ายพิกัดของเครื่องสูบน้ำ
ตัวเลข 5% เป็นเพดานล่างเทียบกับเส้นฐาน ไม่ใช่ค่าเผื่อการเสื่อมสภาพรายปี การเปรียบเทียบทำกับเส้นโค้งตั้งต้น ไม่ใช่กับผลทดสอบของปีที่แล้ว เครื่องสูบน้ำที่เสื่อมปีละ 2% จะผ่านการเทียบกับปีก่อนหน้าทุกครั้ง แต่จะไม่ผ่านเมื่อเทียบกับเส้นฐานในปีที่สาม
ท่านเลือกเส้นฐานได้ แต่เลือกได้เฉพาะจากรายการข้างต้น เส้นโค้งจากการทดสอบรับมอบงานเป็นตัวเลือกที่ใช้กันมากที่สุดและมักตรงความจริงที่สุด แต่เส้นโค้งของผู้ผลิตและเส้นโค้งจากป้ายพิกัดก็ใช้ได้เท่ากัน ขอให้ระบุในรายงานว่าใช้เส้นใด
เงื่อนไขข้อ 1 เป็นอิสระจากข้อ 3 เครื่องสูบน้ำอาจอยู่ในเกณฑ์ 95% ของเส้นโค้งตัวเอง แต่ยังไม่ผ่าน เพราะเส้นโค้งนั้นเล็กเกินกว่าความต้องการของระบบมาตั้งแต่ต้น นี่คือเหตุผลที่เจ้าของต้องส่งข้อมูลความต้องการของระบบให้ก่อนการทดสอบ ไม่ใช่หลังการทดสอบ
อีกข้อหนึ่งที่ควรจำ ข้อ 8.3.7.2.2 ห้ามเร่งรอบเครื่องยนต์ให้สูงกว่ารอบพิกัดของเครื่องสูบน้ำเพื่อให้ได้สมรรถนะตามพิกัด หากผู้รับเหมาแก้ปัญหาเส้นโค้งตกด้วยการเร่งกัฟเวอร์เนอร์ การทดสอบนั้นใช้ไม่ได้
เมื่อการทดสอบไม่ผ่าน
NFPA 25 ไม่ได้บอกเพียงว่า “ให้แก้ไข” แต่แยกประเภทของความไม่ผ่านไว้ (§8.3.7.2.4)
- ต้องแจ้งเจ้าของสถานประกอบการเป็นลายลักษณ์อักษร
- ต้องสอบสวนหาสาเหตุ
- การที่จ่ายไม่ถึงความต้องการสูงสุดของระบบ ถือเป็น impairment คือระบบใช้การไม่ได้
- สมรรถนะที่เสื่อมลงแต่ยังจ่ายได้ถึงความต้องการสูงสุด ถือเป็น deficiency คือข้อบกพร่อง ร้ายแรงแต่ไม่ใช่ impairment
- การสั่นสะเทือนที่มากผิดปกติ หรือชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือหลวมมากผิดปกติ ถือเป็น deficiency
บันทึกผลการสอบสวนและการแก้ไขให้เจ้าของเป็นผู้เก็บรักษา (§8.3.7.2.10) เส้นแบ่งระหว่าง impairment กับ deficiency นี่เองที่ตัดสินว่าคืนนี้ท่านต้องจัดเวรเฝ้าระวังอัคคีภัย หรือเพียงออกใบสั่งงานภายในเดือนนี้
ระหว่างการทดสอบประจำปี: การทดสอบแบบไม่มีการไหล
การเดินเครื่องรายสัปดาห์หรือรายเดือนไม่ใช่การทดสอบประจำปีฉบับย่อ แต่เป็นการตรวจการสตาร์ตและการเดินเครื่อง ซึ่งมีกฎของตัวเอง
- เครื่องสูบน้ำขับด้วยเครื่องยนต์ดีเซล: ทุกสัปดาห์ เป็นค่าตั้งต้น (§8.3.1.1.1) จะใช้ความถี่อื่นได้เฉพาะเมื่อมีการวิเคราะห์ความเสี่ยงที่ได้รับความเห็นชอบรองรับ (§8.3.1.1.2)
- เครื่องสูบน้ำขับด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า: ทุกสัปดาห์ เมื่อเครื่องสูบน้ำนั้นรับใช้อาคารที่เกินความสามารถในการสูบน้ำของหน่วยดับเพลิง ใช้ limited service controller เป็นแบบ vertical turbine หรือดูดน้ำจากถังระดับพื้นดินหรือแหล่งน้ำที่ไม่มีความดันใช้งาน (§8.3.1.2.1) ส่วนทุกเดือนใช้ได้กับเครื่องสูบน้ำไฟฟ้านอกกลุ่มดังกล่าว และระบบที่มีเครื่องสูบน้ำสำรอง (§8.3.1.2.2)
- ระยะเวลาเดินเครื่อง: มอเตอร์ไฟฟ้าไม่น้อยกว่า 10 นาที เครื่องยนต์ดีเซลไม่น้อยกว่า 30 นาที (§8.3.2.3, §8.3.2.4)
- ต้องสตาร์ตเครื่องโดยอัตโนมัติ ไม่ใช่การกดปุ่มสตาร์ตด้วยมือ (§8.3.2.2) และต้องมีบุคลากรที่มีคุณสมบัติอยู่ประจำตลอดการทดสอบ (§8.3.2.7)
กฎหมายไทยกำหนดอะไร
มีกฎหมายสี่ฉบับที่เกี่ยวข้อง ขึ้นอยู่กับประเภทของสถานประกอบการ
โรงงาน — ประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง การป้องกันและระงับอัคคีภัยในโรงงาน พ.ศ. 2552
ประกาศในราชกิจจานุเบกษาเมื่อ 30 กันยายน 2552 มีสองข้อที่เป็นสาระสำคัญ ข้อ 10 กำหนดให้ผู้ประกอบกิจการโรงงานจัดเตรียมน้ำสำหรับดับเพลิงในปริมาณที่เพียงพอจะส่งจ่ายให้อุปกรณ์ฉีดน้ำดับเพลิงได้อย่างต่อเนื่องไม่น้อยกว่าสามสิบนาที และ ข้อ 11 กำหนดให้การติดตั้งระบบน้ำดับเพลิงเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เป็นที่ยอมรับ ซึ่งคู่มือการปฏิบัติงานของกรมโรงงานอุตสาหกรรมเองยกมาตรฐาน NFPA เป็นตัวอย่าง และระบุว่าระบบดับเพลิงด้วยน้ำประกอบด้วยระบบท่อยืน ระบบหัวกระจายน้ำดับเพลิงอัตโนมัติ และเครื่องสูบน้ำดับเพลิง
คู่มือฉบับดังกล่าวยังกำหนดรายละเอียดไว้ในแบบฟอร์มตรวจสอบเครื่องสูบน้ำดับเพลิง ซึ่งควรติดไว้ในห้องเครื่องสูบน้ำ
- ตรวจสอบทุกสัปดาห์ — สภาพเครื่องสูบน้ำ สภาพระบบท่อและอุปกรณ์ยึดท่อ สภาพห้องและการระบายอากาศ ระดับความดันของแบตเตอรี่และระดับน้ำกลั่น ระดับน้ำหล่อเย็น ระดับน้ำมันหล่อลื่น และระดับน้ำมันเชื้อเพลิงกรณีเครื่องยนต์ดีเซล
- ทุกเดือน — ระดับน้ำในถังน้ำดับเพลิง และทุก 6 เดือน — สภาพถังน้ำดับเพลิง
- ทดสอบทุกสัปดาห์ — เดินเครื่องสูบน้ำแบบเครื่องยนต์ดีเซล 30 นาที
- ทดสอบทุกเดือน — เดินเครื่องสูบน้ำแบบมอเตอร์ไฟฟ้า 30 นาที
- ทดสอบทุก 1 ปี — ทดสอบอัตราการไหลและความดันใช้งาน บันทึกเป็น gpm และ psi
- บำรุงรักษาทุก 1 ปี — เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องยนต์กรณีเครื่องยนต์ดีเซล
อาคารสูงและอาคารขนาดใหญ่พิเศษ — กฎกระทรวง ฉบับที่ 33 (พ.ศ. 2535)
ใช้กับอาคารสูงตั้งแต่ 23 เมตรขึ้นไป และอาคารขนาดใหญ่พิเศษ ควรอ้างอิงฉบับที่แก้ไขเพิ่มเติมแล้ว ได้แก่ ฉบับที่ 42 (2537) ฉบับที่ 50 (2540) และฉบับที่ 64 (2564) โดย ข้อ 20 กำหนดให้มีระบบดับเพลิงอัตโนมัติครอบคลุมทุกชั้น และ ข้อ 21 กำหนดให้มีระบบท่อส่งน้ำดับเพลิงจากแหล่งน้ำ หัวรับน้ำดับเพลิง หัวต่อสายฉีด ท่อยืน และที่เก็บน้ำสำรอง ส่วนเครื่องสูบน้ำคือสิ่งที่ทำให้ข้อกำหนดด้านความดันเหล่านั้นเป็นจริงได้
สถานประกอบกิจการ — กฎกระทรวง … การป้องกันและระงับอัคคีภัย พ.ศ. 2555
ออกตามพระราชบัญญัติความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงาน พ.ศ. 2554 และแก้ไขเพิ่มเติมโดยฉบับที่ 2 (พ.ศ. 2561) ครอบคลุมสถานประกอบกิจการแทบทุกประเภทโดยไม่จำกัดชนิดอาคาร และกำหนดให้มีการตรวจสอบ ทดสอบ และเก็บรักษาบันทึก พร้อมการฝึกซ้อมดับเพลิงประจำปี หากสถานประกอบการใดไม่เข้าข่ายทั้งประกาศโรงงานและกฎกระทรวงอาคาร ฉบับนี้ก็ยังใช้บังคับอยู่ดี
คลังก๊าซปิโตรเลียมเหลว — ประกาศกระทรวงพลังงาน พ.ศ. 2567
สำหรับคลัง LPG เครื่องสูบน้ำดับเพลิงต้องจ่ายน้ำหล่อเย็นได้ไม่น้อยกว่าสามสิบนาที ต้องมีเครื่องสูบน้ำที่ขับด้วยเครื่องยนต์อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง และระบบต้องผ่านการทดสอบประจำปีซึ่งกรมธุรกิจพลังงานตรวจสอบบันทึกผล ทั้งนี้ ระยะเวลาปรับปรุงสำหรับคลังที่มีอยู่เดิมสิ้นสุดลงแล้วเมื่อ 18 กุมภาพันธ์ 2569 รายละเอียดอยู่ในบทความกฎหมายระบบท่อฉีดน้ำหล่อเย็นถัง LPG ของไทย
จุดที่แนวปฏิบัติของไทยกับ NFPA 25 ไม่ตรงกัน
ทั้งสองไม่ได้ขัดแย้งกัน แต่ก็ไม่เหมือนกัน และความต่างเกิดขึ้นทั้งสองทาง
เรื่องระยะเวลาเดินเครื่องสูบน้ำไฟฟ้าแบบไม่มีการไหล แบบฟอร์มไทยเข้มกว่า NFPA 25 กำหนดไม่น้อยกว่า 10 นาที (§8.3.2.3) ส่วนแบบฟอร์มของกรมโรงงานอุตสาหกรรมกำหนด 30 นาที ให้เดิน 30 นาที
เรื่องความถี่ NFPA 25 เข้มกว่าสำหรับเครื่องสูบน้ำไฟฟ้ากลุ่มใหญ่ แบบฟอร์มไทยกำหนดให้เครื่องสูบน้ำไฟฟ้าทุกตัวทดสอบรายเดือน แต่ NFPA 25 กำหนดให้เครื่องสูบน้ำไฟฟ้าสี่กลุ่มต้องทดสอบรายสัปดาห์ ซึ่งรวมถึงเครื่องสูบน้ำที่ดูดจากถังระดับพื้นดิน อันเป็นลักษณะของงานติดตั้งในภาคอุตสาหกรรมไทยส่วนใหญ่ ให้ทดสอบรายสัปดาห์
ส่วนการทดสอบประจำปี ช่องว่างไม่ได้อยู่ที่ตัวเลข แต่อยู่ที่ความหมาย แบบฟอร์มไทยบันทึกอัตราการไหลหนึ่งค่าและความดันหนึ่งค่า ซึ่งวัดได้ถูกต้อง จัดเก็บครบถ้วน และผ่านการตรวจของเจ้าหน้าที่ได้ โดยที่ยังไม่บอกอะไรเลยว่าเครื่องสูบน้ำเสื่อมสภาพลงหรือไม่ เพราะจุดเดียวเปรียบเทียบกับเส้นโค้งไม่ได้ ขณะที่ NFPA 25 ต้องการสามจุดและการเทียบกับเส้นฐานที่ระดับ 95% บันทึกประจำปีที่ถูกต้องตามกฎหมายไทยจึงยังไม่ใช่การทดสอบประจำปีตาม NFPA 25 ในตัวมันเอง
หลักที่เราใช้กับทุกงาน คือ ออกแบบและตรวจสอบตามข้อกำหนดที่เข้มกว่า บันทึกไว้ทั้งสองมาตรฐาน และให้รายงานระบุชัดว่าตัวเลขแต่ละค่าตอบต่อมาตรฐานใด
เรื่องการจัดซื้อ: สามการรับรอง ไม่ใช่หนึ่ง
ชุดเครื่องสูบน้ำดับเพลิงประกอบด้วยการรับรองแยกกันสามรายการ
- ตัวเครื่องสูบน้ำ — UL 448
- เครื่องยนต์ดีเซล — UL 1247
- ตู้ควบคุม — UL 218
เครื่องสูบน้ำที่ขับด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าและมีแหล่งจ่ายไฟสำรองจะมีการรับรองเพิ่มอีกหนึ่งรายการ คือสวิตช์สับเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟ UL 1008 ส่วนชุดที่ขับด้วยเครื่องยนต์ดีเซลไม่มีสวิตช์ดังกล่าว เพราะสตาร์ทด้วยแบตเตอรี่สองชุดอิสระ
เครื่องสูบน้ำที่ได้รับการรับรองแต่ต่อเข้ากับตู้ควบคุมที่ไม่ได้รับการรับรอง ไม่ถือเป็นชุดที่ได้รับการรับรอง และเรื่องนี้มักปรากฏตอนทดสอบรับมอบงาน ซึ่งเป็นจังหวะที่แย่ที่สุดของโครงการ เราพบกรณีเช่นนี้จากการสำรวจหน้างานบ่อยกว่าที่ควรจะเป็น
รายงานผลการทดสอบต้องมีอะไรบ้าง
NFPA 25 กำหนดข้อมูลขั้นต่ำไว้ (§8.4.1.1) ซึ่งใช้เป็นข้อกำหนดในสัญญาบำรุงรักษาได้ดี
- ข้อมูลดิบทั้งหมด — ความดันด้านดูดและด้านจ่าย ค่าแรงดันและกระแสไฟฟ้า และรอบของเครื่องสูบน้ำที่ทุกจุดการไหลที่ทดสอบ
- ความต้องการของระบบดับเพลิงตามที่เจ้าของจัดหาให้
- สมรรถนะของเครื่องสูบน้ำว่าเป็นที่น่าพอใจหรือไม่
- ข้อบกพร่องที่พบระหว่างการทดสอบและระหว่างการวิเคราะห์ พร้อมข้อเสนอแนะ
- ข้อมูลสมรรถนะของผู้ผลิต สมรรถนะจริง และเส้นโค้งการจ่ายของเครื่องสูบน้ำ
- ช่วงเวลาหน่วงของการสตาร์ต การหยุด และการสับเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟ
- การเปรียบเทียบกับผลการทดสอบครั้งก่อน หากมี
หากใบเสนอราคางานบำรุงรักษาไม่ผูกพันถึงข้อ 1, 5 และ 7 นั่นคือการเข้าไปเดินเครื่องและจดบันทึก ไม่ใช่การทดสอบประจำปี
สาธุ อินโนเวตีฟ ช่วยอะไรได้บ้าง
สาธุ อินโนเวตีฟ จัดหาชุดเครื่องสูบน้ำดับเพลิง และรับงานสัญญาตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษาตาม NFPA 25 ที่รักษาเส้นโค้งสมรรถนะให้ตรงความจริงในระยะยาว ครบทั้งสองส่วนโดยผู้รับผิดชอบรายเดียว หากท่านต้องการทดสอบสมรรถนะก่อนถึงปีที่จำเป็นต้องใช้จริง ติดต่อเรา
คำถามที่พบบ่อย
การเดินเครื่องดีเซล 30 นาทีทุกสัปดาห์ ใช้แทนการทดสอบประจำปีได้หรือไม่
ไม่ได้ การเดินเครื่องรายสัปดาห์คือการทดสอบแบบไม่มีการไหลตามข้อ 8.3.2 ส่วนการทดสอบประจำปีคือการทดสอบการไหลที่สามจุดตามข้อ 8.3.3 และประเมินผลเทียบกับเส้นฐาน ทั้งสองตอบคนละคำถาม
ผลทดสอบปีนี้ต่ำกว่าปีที่แล้ว 6% ถือว่าไม่ผ่านหรือไม่
ไม่จำเป็น และการเปรียบเทียบนั้นผิดฐาน การทดสอบวัดเทียบกับเส้นโค้งเดิมของผู้ผลิต เส้นโค้งจากการทดสอบภาคสนามครั้งแรกที่ยังไม่ปรับแก้ หรือเส้นโค้งจากป้ายพิกัด ไม่ใช่เทียบกับปีที่แล้ว ให้นำค่าที่วัดได้ไปเทียบกับเส้นฐานที่ถูกต้องก่อน แล้วจึงตรวจกับความต้องการของระบบ
ทดสอบที่อัตราการไหลต่ำกว่า 150% ของพิกัดได้หรือไม่
ได้เฉพาะกรณีที่แหล่งน้ำด้านดูดไม่สามารถจ่ายได้จริง (§8.3.3.4) โดยให้ทดสอบที่ 100% ของอัตราการไหลพิกัด และที่อัตราการไหลสูงสุดที่ทำได้ที่ความดันด้านดูดต่ำสุดที่ยอมรับได้ พร้อมระบุเหตุผลไว้ในรายงาน
ใครเป็นผู้ทดสอบเครื่องสูบน้ำดับเพลิงได้
NFPA 25 กำหนดให้บุคลากรที่มีคุณสมบัติเป็นผู้ดำเนินการทดสอบ และผู้มีคุณสมบัติเป็นผู้แปลผล (§8.3.7.1.2) ส่วนตามกฎหมายไทย การออกแบบและรับรองระบบดับเพลิงเป็นงานของวิศวกรที่ได้รับใบอนุญาตประกอบวิชาชีพ และประกาศกระทรวงพลังงาน พ.ศ. 2567 ระบุการรับรองโดยวิศวกรไว้ชัดเจน
ต้องเก็บบันทึกไว้นานเท่าใด
เจ้าของสถานประกอบการเป็นผู้เก็บรายงานผลการทดสอบและบันทึกการสอบสวนและการแก้ไข สำหรับคลัง LPG กรมธุรกิจพลังงานคาดหมายให้แสดงบันทึกอย่างน้อยของปีที่ผ่านมาเมื่อเข้าตรวจ ในทางปฏิบัติควรเก็บไว้ทั้งหมด เพราะเส้นโค้งฐานคือเอกสารชิ้นเดียวที่สร้างขึ้นใหม่ไม่ได้
บทความที่เกี่ยวข้อง
- กฎหมายระบบท่อฉีดน้ำหล่อเย็นถัง LPG ของไทย: ข้อกำหนดและกำหนดเวลาที่ผ่านไปแล้ว
- คู่มือจัดซื้ออุปกรณ์รับมือน้ำมันรั่วไหล: สเปกอะไรบ้างที่ต้องระบุใน TOR
หมายเหตุเรื่องฉบับของมาตรฐานและแหล่งอ้างอิง
ข้ออ้างอิง NFPA 20 เป็นฉบับปี 2025 ส่วนข้ออ้างอิง NFPA 25 เป็นฉบับปี 2020 หมายเลขข้ออาจเปลี่ยนระหว่างฉบับ จึงควรตรวจสอบกับฉบับปัจจุบันก่อนนำหมายเลขข้อไปอ้างในข้อกำหนดงาน ส่วนข้อกำหนดของไทยอ้างอิงจากตัวบทในราชกิจจานุเบกษา และจากคู่มือการปฏิบัติงานของกรมโรงงานอุตสาหกรรมประกอบประกาศฯ พ.ศ. 2552
เครดิตภาพ
ภาพถ่ายทั้งสองภาพโดย สาธุ อินโนเวตีฟ ได้แก่ แผงเครื่องวัดของเครื่องยนต์ดีเซลขับเครื่องสูบน้ำดับเพลิงระหว่างการทดสอบสมรรถนะประจำปี มกราคม 2569 และตู้ควบคุมเครื่องสูบน้ำดับเพลิงแบบเครื่องยนต์ดีเซลที่ติดตั้งในโรงงานอุตสาหกรรมไทย