บริการวิศวกรรมความปลอดภัยและการประเมินความเสี่ยง

ศึกษาอย่างมีหลักการ ออกแบบตามมาตรฐาน พิสูจน์ได้จริง

ผู้ประกอบการคลังน้ำมัน โรงงาน และโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน ล้วนต้องตอบ 3 คำถามสำคัญ มีอะไรที่อาจผิดพลาดได้บ้าง ระบบป้องกันที่มีอยู่เพียงพอหรือไม่ และพิสูจน์ต่อหน่วยงานกำกับดูแล บริษัทประกันภัย และผู้บริหารได้อย่างไร ทีมวิศวกรของสาธุ อินโนเวตีฟ ตอบครบทั้งสามข้อ ด้วยระเบียบวิธีด้านความปลอดภัยจากอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ผสานประสบการณ์ออกแบบระบบดับเพลิงภาคสนาม ตามมาตรฐาน NFPA, IEC และกฎหมายไทย

ประเมินความปลอดภัยด้านอัคคีภัยและความเพียงพอของน้ำดับเพลิง

สำรวจประเมินความเสี่ยงโรงงานและคลังที่ใช้งานมานาน (Brownfield Survey) ครอบคลุมจุดออกแบบที่ไม่ปลอดภัย ระบบป้องกันที่เสื่อมสภาพ และอันตรายในสถานที่ทำงาน พร้อมการศึกษาความเพียงพอของระบบน้ำดับเพลิงเชิงชลศาสตร์ และแผนปรับปรุงจัดลำดับความสำคัญพร้อมประมาณการค่าใช้จ่าย

สิ่งที่ส่งมอบโดยทั่วไป: การชี้บ่งอันตรายและทะเบียนสถานการณ์เพลิงไหม้ การคำนวณความต้องการน้ำดับเพลิงเทียบกับมาตรฐานที่บังคับใช้ การจำลองชลศาสตร์ของท่อวงแหวนน้ำดับเพลิงเดิม ทะเบียนช่องว่างที่จัดลำดับตามระดับความเสี่ยงพร้อมขอบเขตงานแก้ไขเบื้องต้น และรายงานผลที่เขียนให้ส่งต่อหน่วยงานกำกับดูแลหรือบริษัทประกันภัยได้ทันทีโดยไม่ต้องแปลใหม่

เราคำนวณความต้องการน้ำดับเพลิงจากกรณีเลวร้ายที่สุดที่เป็นไปได้ ไม่ใช่จากเหตุการณ์ที่เคยเกิด โดยคิดจากถังใบใหญ่ที่สุดหนึ่งใบ บวกการหล่อเย็นถังข้างเคียงตาม NFPA 15 ที่อัตรา 10.2 ลิตร/นาที/ตร.ม. บนผิวถัง บวกเผื่อสายฉีดและปืนฉีดน้ำ พร้อมตรวจสอบปริมาณน้ำสำรองเทียบกับที่กฎหมายไทยกำหนด ไม่ใช่เทียบกับที่เครื่องสูบจ่ายได้ในสิบนาที

ออกแบบรายละเอียดระบบดับเพลิง

ออกแบบรายละเอียด (Detailed Engineering) ตามมาตรฐาน NFPA และกฎหมายไทย ระบบโฟม ระบบ Deluge และ Water Spray เครือข่ายหัวจ่ายน้ำดับเพลิง เครื่องสูบน้ำดับเพลิง และระบบสารสะอาดดับเพลิง (IG-100, CO₂, FM-200) สำหรับห้องควบคุม สถานีไฟฟ้า และดาต้าเซ็นเตอร์ ส่งมอบแบบวิศวกรรม รายการคำนวณ BOQ ข้อกำหนด และราคากลาง พร้อมนำไปประกวดราคาก่อสร้างได้ทันที

สิ่งที่ส่งมอบโดยทั่วไป: แบบ P&ID และแบบการจัดวางทั่วไป รายการคำนวณชลศาสตร์ตาม NFPA 13 / 15 / 11 พร้อมพิสูจน์กรณีหัวจ่ายที่ไกลที่สุด ข้อมูลจำเพาะอุปกรณ์และ BOQ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับประกวดราคา และราคากลางที่คิด Factor F สำหรับโครงการที่ใช้งบประมาณภาครัฐ

งานออกแบบและการรับรองดำเนินการโดยวิศวกรผู้ได้รับใบอนุญาตประกอบวิชาชีพ ตามที่กฎหมายไทยกำหนดสำหรับงานระบบดับเพลิง

วิศวกรรมระบบตรวจจับเพลิงไหม้และก๊าซรั่ว

ออกแบบและบูรณาการระบบตรวจจับเพลิงไหม้และก๊าซรั่ว การเลือกและจัดวางอุปกรณ์ตรวจจับ ตาราง Cause and Effect และตรรกะสัญญาณเตือน การเชื่อมต่อตู้ควบคุม การทดสอบส่งมอบ ครบวงจรด้วยระบบตรวจจับ Consilium ตามผลงานโครงการท่าเทียบเรือและคลังทางทะเล

สิ่งที่ส่งมอบโดยทั่วไป: ผลการศึกษาการเลือกอุปกรณ์ตรวจจับและผังพื้นที่ครอบคลุม ตารางเหตุและผล (cause-and-effect) ลอจิกการแจ้งเหตุและการโหวตสัญญาณ ตารางการเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมและระบบ PLC/DCS ขั้นตอนการทดสอบการใช้งานและบันทึกการตรวจรับ

เราเลือกเทคโนโลยีตรวจจับให้ตรงกับลักษณะอันตราย ไม่ใช่เลือกตามแค็ตตาล็อก เช่น ใช้ระบบตรวจจับเปลวเพลิงเมื่อเพลิงไฮโดรคาร์บอนลุกลามโดยแทบไม่มีควัน ใช้ระบบตรวจจับก๊าซเมื่อการรั่วไหลเกิดขึ้นก่อนการติดไฟ และใช้ระบบตรวจจับความร้อนแบบเส้นด้วยใยแก้วนำแสงเมื่อเพลิงอาจเริ่มที่ตำแหน่งใดก็ได้ตลอดแนว เช่น ซีลขอบหลังคาถัง ทางเดินสายพานลำเลียง หรืออุโมงค์สายไฟ ดูอุปกรณ์ที่อยู่เบื้องหลังงานออกแบบเหล่านี้ได้ที่ระบบตรวจจับเพลิงและก๊าซ

แพ็กเกจปฏิบัติตามกฎหมาย

ทวนสอบระบบหล่อเย็นถัง LPG ตามประกาศกระทรวงพลังงาน พ.ศ. 2567 (อัตราจ่ายน้ำไม่น้อยกว่า 10.2 ลิตรต่อนาทีต่อตารางเมตร พร้อมการทดสอบประจำปีต่อหน้าเจ้าหน้าที่กรมธุรกิจพลังงาน) ความปลอดภัยด้านอัคคีภัยของคลังน้ำมันตาม พ.ร.บ.ควบคุมน้ำมันเชื้อเพลิง และการจัดทำแผนทดสอบประจำปีพร้อมทวนสอบสมรรถนะระบบ อ่านคู่มือกฎระบบท่อฉีดน้ำหล่อเย็นถัง LPG ว่าประกาศกำหนดอะไรบ้าง และเส้นตายที่ผ่านไปแล้ว

สิ่งที่ส่งมอบโดยทั่วไป: การประเมินช่องว่างเทียบกับกฎหมายที่บังคับใช้ การคำนวณความหนาแน่นการฉีดน้ำหล่อเย็นและปริมาณน้ำสำรองใหม่ รายการคำนวณชลศาสตร์ที่ได้รับการรับรอง ขั้นตอนการทดสอบพร้อมชุดบันทึกผลที่มีผู้สังเกตการณ์ และแผนตรวจสอบบำรุงรักษาประจำปีในรูปแบบที่กรมธุรกิจพลังงานยอมรับ

ข้อกำหนดสำหรับถัง LPG ระบุไว้ชัดเจน คือ อัตราการฉีดน้ำอย่างน้อย 10.2 ลิตร/นาที/ตร.ม. ทั่วทั้งผิวถัง รูหัวฉีดไม่น้อยกว่า 6 มม. ที่ความดันไม่ต่ำกว่า 1.4 บาร์ ณ หัวฉีดที่ไกลที่สุด ปริมาณน้ำสำรองไม่น้อยกว่า 600 ลิตร/ตร.ม. ของพื้นที่ผิวถังตามกฎกระทรวง พ.ศ. 2564 และการทดสอบประจำปีพร้อมเก็บบันทึกไว้ให้ตรวจสอบ

การเปลี่ยนผ่านสู่โฟมปลอด PFAS

การศึกษาเปลี่ยนผ่านโฟม AFFF สู่โฟมปลอดสาร PFAS ทั้งระบบ คัดเลือกและให้คะแนนโฟมตามมาตรฐาน EN 1568, UL 162 และ LASTFIRE ตรวจสอบความเข้ากันได้และระบบผสมโฟม วางแผนการเปลี่ยนผ่านและประสานการกำจัดโฟมเดิม ตามผลงานที่ส่งมอบให้ผู้ประกอบการท่อส่งน้ำมันและคลังน้ำมันชั้นนำของไทย ดูเพิ่มเติมที่ แนวทางปฏิบัติตามข้อห้ามใช้โฟม PFOS ของ IMO ปี 2026 และผลิตภัณฑ์ปลอด PFAS จาก และ SOLBERG

ดูรายละเอียดว่าต้องทดสอบอะไรบ้างก่อนตัดสินใจ — รายการทดสอบโฟมปลอด PFAS ที่ควรระบุก่อนกำหนดสเปก

สิ่งที่ส่งมอบโดยทั่วไป: ตารางเปรียบเทียบการเลือกโฟมที่ให้คะแนนตามหลักฐานผลทดสอบไฟ EN 1568, UL 162 และ LASTFIRE การตรวจสอบความเข้ากันได้ของซีล วัสดุบุผิว และระบบท่อ การตรวจวัดอัตราการผสมทั้งก่อนและหลังเปลี่ยนสาร วิธีปฏิบัติงานทำความสะอาดและขจัดการปนเปื้อน และแนวทางกำจัดโฟมเดิมพร้อมเอกสารกำกับ

มีสองเรื่องที่ชี้ขาดว่าการเปลี่ยนผ่านจะสำเร็จหรือไม่ เรื่องแรกคืออัตราการผสม เนื่องจากน้ำยาโฟมปลอดฟลูออรีนมีความหนืดสูงกว่า AFFF เดิม จึงต้องวัดและรับรองอัตราการผสมใหม่ ไม่ใช่อนุมานเอา ดูรายละเอียดได้ที่คู่มือการปฏิบัติตาม NFPA 11 เรื่องที่สองคือ PFAS ตกค้าง หากไม่ขจัดการปนเปื้อนอย่างถูกวิธี ฟลูออรีนจะชะกลับออกมาจากผนังท่อและวัสดุบุผิวระบบ แล้วไปปรากฏในโฟมชุดใหม่ ซึ่งเป็นปัญหาการย้อนกลับของ PFAS ที่ทำให้หลายไซต์พลาดหลังจากเพียงถ่ายทิ้งแล้วเติมใหม่

ดูระบบโฟมดับเพลิงปลอด PFAS ของเรา →

การทดสอบ ฝึกอบรม และบำรุงรักษา

สัญญาตรวจสอบ ทดสอบ และบำรุงรักษาระบบดับเพลิงตาม NFPA 25 การทดสอบไฮโดรสแตติกถัง CO₂ และระบบ การทดสอบสมรรถนะประจำปี รวมถึงหลักสูตรฝึกอบรม IMO OPRC ระดับ 2–3 และการฝึกทีมดับเพลิงท่าเรือ ตามผลงานหน่วยงานราชการด้านการเดินเรือ

สิ่งที่ส่งมอบโดยทั่วไป: ทะเบียนทรัพย์สินพร้อมความถี่การตรวจสอบที่อุปกรณ์แต่ละรายการต้องการจริง กราฟสมรรถนะเครื่องสูบประจำปีเทียบกับผลทดสอบตรวจรับครั้งแรก การเก็บตัวอย่างน้ำยาโฟมส่งวิเคราะห์ตามเกณฑ์คุณภาพของมาตรฐาน บันทึกผลทดสอบวาล์ว อัตราการไหล และการทริป พร้อมรายการข้อบกพร่องที่จัดลำดับความสำคัญในการแก้ไข

แผนงานตาม NFPA 25 มีค่าเท่ากับสิ่งที่บันทึกพิสูจน์ได้ อ่านเพิ่มเติมที่ กฎหมายกำหนดอะไร และ NFPA 25 ตรวจอะไรจริง

ทำไมต้องสาธุ อินโนเวตีฟ

พันธมิตรเดียวครบทุกขั้นตอน ประเมินความเสี่ยง → ออกแบบ → จัดหาอุปกรณ์ → ติดตั้ง → ทดสอบส่งมอบ → ตรวจสอบบำรุงรักษาตาม NFPA 25 โดยทีมวิศวกรไทย ตามมาตรฐานสากล (NFPA · IEC · API) พร้อมอุปกรณ์จากผู้ผลิตระดับโลก (FireDos, Solberg/, Viking, Hydrauvision) และสำหรับงานที่ต้องการความเป็นอิสระของผลการศึกษา เรารับงานศึกษาอย่างเดียวโดยไม่มีส่วนได้เสียด้านการขายอุปกรณ์

นัดหมายสำรวจหน้างาน

เล่าให้เราฟังเกี่ยวกับสถานประกอบการของคุณ เราจะเสนอก้าวแรกที่เหมาะสม ตั้งแต่การเดินสำรวจ 1 วัน จนถึงการศึกษาความเพียงพอฉบับเต็ม ติดต่อสาธุ อินโนเวตีฟ

เครดิตภาพ — ถังทรงกลม LPG ถ่ายโดย Andrzej Otrębski ผ่าน Wikimedia Commons อนุญาตให้ใช้ภายใต้สัญญาอนุญาต CC BY-SA 4.0